混合機的加料方式有幾種
混合機生產(chǎn)運行效率的影響因素是多方面的，包括設(shè)備性能、相關(guān)配置以及人工操作與維護(hù)等。在設(shè)備生產(chǎn)過程中，加料的方法選擇是關(guān)鍵，混合機屬于立式混合機的一種，機器設(shè)備的加料一般口高過水平面1.5米之上，那么用戶選用加料方法須要注意哪些方面呢？
1、首先，原始的人工加料顯著費時費力一些，需要實際操作工人爬到混合機底座上，打開鍋蓋才可以實施加料操作。且人工投料的精度較差，簡單的投料導(dǎo)致物料進(jìn)入混合機后混合效率和效果較差。
2、真空上料機加料。這是通過負(fù)壓真空的加料方法。由旋渦氣泵、吸料管、吸氣管、真空過度斗、電氣控制柜組成。特別是對于粉料加料時，可有效減少粉塵外溢，并有上料速度快、占地小、自動化程度高等特點。真空上料機可根據(jù)現(xiàn)場情況擺放位置，使用方便。
3、螺旋上料機加料。在混合機安裝就位后，用螺旋上料機往其混料鍋體內(nèi)加料。一般上料機的儲料斗高度可自由設(shè)計制作，行業(yè)中一般把儲料斗高度設(shè)計制作為650-700mm，這個高度可以有效的降低加料時的工人作業(yè)強度。這種上料方法對原材料粉末、顆粒等狀態(tài)物料，通過螺桿送料。根據(jù)混合機型號大小，可通過料位計或時間繼電器控制上料量。螺旋上料機上料快、操作方便，安全等特點。
